案例研究 Bakken地区的Zipper压裂作业每天的泵送时间增加了20%
自动数字控制压裂树和歧管阀,减少停机时间, 风险, 以及环境影响.
通过可靠的技术实现增产效率最大化
通过在陆地和海上应用的可靠、高效的技术简化压裂作业.
通过集成数字化和自动化的可靠设备提升您的压裂性能. 视图
在压裂铁上选择一个更可靠的替代方案,而不是多个传统的小型直列止回阀. 视图
通过自动化提高水力压裂过程控制、可靠性和效率. 视图
使用单个增产作业队同时增产两口井,在不牺牲油井性能的情况下节省了时间和成本. 视图
灵活的多井台安装速度加快, 抗腐蚀导管,将压裂歧管连接到压裂树. 视图
通过优化的远程阀门维护,消除红色区域活动,减少润滑时间. 视图
通过自动化压裂阀,简化了拉链压裂作业,并消除了切割电缆的问题. 视图
以更短的时间优化多井同时作业, 与传统压裂树相比,设计更轻. 视图
处理水力压裂压力高达15,使用紧凑型Cameron复合压裂树,最大限度地减少泄漏路径. 视图
最大限度地保护腐蚀和侵蚀, 简化维护, 将NPT和相关成本降至最低. 视图
灵活的压裂段之间消除不必要的起降作业, 控制压裂液流动的模块化压裂管汇. 视图
自动化压裂阀操作,同时保持应急状态,最大限度地减少NPT. 视图
提高可靠性,减少多井平台的潜在泄漏路径, 比传统压裂铁更快的替代品. 视图
更换连接高压压裂软管的危险锤式接头,安装速度更快, 更安全的夹紧系统. 视图
容易适应任何泵配置更大的效率和安全性. 视图
减少增产泵怠速75%,降低燃油消耗和碳排放7% 视图
通过租赁或购买服务和设备,提高压裂液输送、返排和试井的安全性和效率.
自动化非常规井的数据传输. 视图
通过高效的压裂后服务,为生产做好准备,管理压裂液返排和井筒清理. 视图
在测试装置上游的管线上安装这些紧急关闭阀,以控制超压, 高液位, 或两个. 视图
高效燃烧天然气或天然气蒸气, 灵活的系统,易于在站点之间重新定位. 视图
控制和监测阀门和节流阀的位置和运行情况,并获取数据. 视图
防止水合物形成,消除相关的物流和风险,替代化学注入到工艺流程中. 视图
清除隔离塞残余物和套管碎片, 水泥, 和其他大的碎屑后立即压裂堆栈. 视图
在返排和试井过程中控制下游压力和流体体积. 视图
从反排液中去除砂粒和其他小固体, 生产流程, 或两个, 使用离心力. 视图
单独的石油, 水, 气体, 并将固体放入单独的流中,以进行更精确的测量和排放控制. 视图
计划的突发事件, 管理认证, 并提供提高返排和生产作业安全性所需的设备. 视图
通过集成建模、监测和控制,优化压裂井的产能. 视图
保护油管轴或连续油管管柱,最大限度地减少高产量作业时的地面风险, 高压, 以及高速压裂作业.